• Главная
• О компании
• Новости
• Статьи
• Сертификат
• Контакты

Оборудование для термообработки древесины

ISVE HTVST-S: ПАТЕНТОВАННАЯ ИННОВАЦИЯ  

Установка для термической обработки HTVST-S специально предназначена для изменения физико-химических свойств древесины  под действием источником тепла без доступа воздуха.

Отличительной особенностью патентованной процедуры (заявка № 1360863 от 21/10/2005) является работа при постоянном вакууме, что позволяет исключить повышенные затраты на обработку паром под высоким давлением или ограниченную безопасность циклической вакуумной обработки с горячим воздухом.

Внутри HTVST-S древесина нагревается между двумя алюминиевыми пластинами, при этом диффузия тепла происходит только контактным образом. Возможность работы с полуфабрикатами позволяет значительно экономить эксплуатационные затраты, исключая образование лишних отходов термообработанной продукции.

Благодаря лабораторной опытно-промышленной установке можно заранее определить на малых образцах влияние цикла обработки на древесину.

ISVE HTVST-S: ПАТЕНТОВАННАЯ ИННОВАЦИЯ

Термическая обработка древесины при высокой температуре, запатентованная компанией «ISVE Srl» под маркой «HTVST» - H (HIGH) T (TEMPERATURE) V (VACUUM) S (STEAM) T (TREATMENT), в отличие от других методов обработки использует в качестве средства нагрева электроподогреваемые пластины, размещенные внутри цилиндра, в котором во время цикла обработки будет постоянно сохраняться вакуум, с периодическим введением водяного пара. Наличие вакуума внутри цилиндра позволяет свести к минимуму тепловые дисперсии и, следовательно, потребление энергии; удалить все газы, которые вырабатываются в процессе пиролиза древесины, и способствовать диффузии пара в контролируемом количестве, чтобы обеспечить реакцию гидролиза и определить конечный цвет обработанной древесины. Система «HTVST», кроме того, может использоваться в качестве вакуумной сушилки: данная характеристика очень важна, поскольку начальное содержание влажности древесины влияет на цвет по окончанию процесса. Первоначальное использование оборудование в качестве сушилки гарантирует равномерность влажности на всей партии обрабатываемой древесины и, следовательно, постоянность и повторяемость получаемого цвета. Гарантия 24 месяца.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СУШИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И УСТАНОВОК ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ISVE

После недавней ревизии наши сушильные установки получили некоторые новшества, делающие наш ассортимент одним из наиболее новаторских на рынке.

Сердцем установки является система управления, которая теперь базируется не на специальных электронных платах, таких как Vacutronic, а на изделиях высокого уровня, легко доступных на международных рынках.

Используется ПЛК последнего поколения производства Siemens.

Центральной частью нагревательной системы является инновационный контроллер мощности, способный нагревать древесину с высокой точностью.

Это устройство можно контролировать несколько зон независимо, распределяя тепло туда, где оно необходимо, для обеспечения равномерности процесса сушки. На этапе нагрева можно получить экономию энергии до 30% в сравнеии с предыдущей системой.

Рабочие циклы можно сохранять в различных рабочих программах, которые могут легко использовать оператором.

ISVE - КОНТРОЛЛЕР МОЩНОСТИ

Контроллер мощности на 20 зон (Electrical ES)

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СУШИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ISVE

В РАЗНЫХ СТРАНАХ МИРА УСТАНОВЛЕНО БОЛЕЕ 1000 УСТАНОВОК!

Описание установки HTVST 5-S

АВТОКЛАВ 

Автоклав спроектирован и изготовлен в соответствии с законами об обеспечении безопасности, указанными в новой Директиве по машиностроению 2006/42 CE.

Технические характеристики автоклава:

1. Цилиндрический автоклав изготовлен из вальцованного листа большой толщины с использованием электросварки и рассчитан на давление 730 мм.рт.ст;
2. Материал - нержавеющая сталь типа AISI-304;
3. Внешние кольца жесткости и усиленная теплоизоляция обечайки и днищ;
4. Внутренние направляющие из нержавеющей стали для перемещения загрузочной тележки;
5. Задний механический предохранительный переключатель;

1. Дверь в виде полуэллиптического днища из нержавеющей стали AISI 304 с двойной изоляцией для надежного закрытия автоклава. Тип ручного открытия: «флаг».
2. Колодка для подсоединения клемм питания нагревательных пластин и датчиков влажности и температуры;
3. Электромагнитный клапан для автоматической регулировки возвратного воздуха с невозвратным клапаном из нержавеющей стали и ручным шаровым краном в линии.

Предохранительные устройства:

1. Предохранительное реле закрытия двери, препятствующее включению электрического нагрева при открытой двери;
2. Предохранительные защелки марки Fortress рядом с дверью с кодированными ключами;
3. Предохранительная защелка Fortress с отпуском ниже заданного интервала температур;
4. Предохранительный термостат;
5. Электронный датчик давления от -1 до +1,5 бар для поддержания оптимального значения вакуума;
6. Трубопроводы из нержавеющей стали AISI 304 для воздуха и водяного конденсата из древесины;
7. Фильтры типа «Y» из нержавеющей стали сверху невозвратных клапанов INOX;
8. Датчики температуры внутренних конденсаторов.

ВАКУУМНЫЙ КОНТУР

Вакуумный контур состоит из 2+1 вакуумных насосов к жидкостному контуру и 2 конденсаторов с вспомогательными клапанами. каждое устройство обеспечивает создание вакуума и отделение конденсата и газов из древесины в процессе обработки.

Технические характеристики:

1. Вакуумные насосы, смазываемые водой, создают вакуум внутри автоклава и обеспечивают правильную эвакуацию паров, образующихся в процессе обработки;
2. Бак на 400 литров для циркуляции охлаждающей воды насосов с комплекте с датчиками максимальной температуры, входной электромагнитный клапан холодной циркулирующей воды, поплавок для поддержания минимального уровня, крышка, соединение для окончательного отсоса, сетка с активированным углем для фильтрации отходящих газов (активированный уголь не входит в комплект поставки);
3. Трубки конденсатора из нержавеющей стали AISI 304 и внутренние змеевики из нержавеющей стали;
4. Фильтры и клапаны из нержавеющей стали на верху конденсаторов;
5. Электромагнитные клапаны для возвратного воздуха конденсаторов с невозвратными клапанами из нержавеющей стали в линии;
6. Невозвратная воздушная клапанная заслонка ¾” для выпуска конденсаторов;
7. Аналоговый вакуумметр;
8. Электронный датчик давления для индикации значения вакуума на дисплее ПЛК Siemens.

Предохранительные устройства:

1. Система мониторинга температуры воды в баке с автоматической системой заливки;
2. Дополнительный аварийный вакуумный насос.

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОНТУР

Нагревательный контур состоит из серии нагревательных элементов, расположенных между деревянными досками.

Технические характеристики:

1. От 12 до 24 алюминиевых пластин частичного нагрева для термической обработки древесины;
2. Верхняя и нижняя изоляция пакета нагревательных пластин;
3. Кабели питания пластин с никелевым проводником с высоким сопротивлением и термостойкой защитной оболочкой;
4. Пара специальных клемм питания с термостойкостью до 250°C.
5. Отдельное управление для каждой пластины.

Предохранительные устройства:

1. Концевой переключатель закрытия двери, препятствующий включению электрического нагрева при открытой двери;
2. Датчики максимальной температуры нагрева;
3. Электронное управление процессом термической обработки, исключающее превышение запрограммированных значений температуры.
4. Система пожаротушения внутри автоклава.

ТЕЛЕЖКА И НАПРАВЛЯЮЩИЕ  

Тележка усиленной конструкции спроектирована и изготовлена для погрузки пачки древесины с пластинами.

Технические характеристики:

1. Опорная рама из металлического профиля большой толщины, сваренного электросваркой;
2. Колеса из нержавеющей стали со специальным подшипником для работы в неблагоприятных условиях;
3. Направляющие представляют собой 2 усиленных рельса, рассчитанных на укладку на грунт или в грунт;
4. Механизированное устройство извлечения и перемещения с возможностью радиоуправления в помощь при операциях загрузки и выгрузки тележки (дополнительная система).

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

 (характеристики и количество датчиков могут различаться в зависимости от модели)

Система управления автоматически управляет всеми фазами процессе термической обработки.

Технические характеристики:

1. ПЛК SIEMENS для активации всех периферийных устройств машины и для автоматического управления процессом термической обработки;
2. Прямое считывание показаний датчика давления от 4 до 20 мА Wika на каждом этапе вакуумирования и нагрева;
3. Контроль датчиков влажности обрабатываемой древесины;
4. Контроль датчиков температуры для регулировки цикла термической обработки;
5. Контроль каждого нагревательного контура через ПЛК;
6. В блоке сопряжения между ПК и ПЛК Siemens устанавливается операционная система Windows (не входит в комплект поставки) для контроля и сохранения всех технологических данных;
7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕРВЕРУ ISVE: машина подключается в сеть через наш сервер;
8. Цветной дисплей с сенсорным экраном для регулировки всех параметров машины;
9. Программное обеспечение для управления всеми периферийными устройствами;
10. 8 программ термической обработки, которые могут быть персонализированы оператором;
11. Контроль работы вакуумных насосов с помощью датчиков тока;
12. ПРОГРАММА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ISVE: график работ по техническому обслуживанию с оповещениями на сенсорной панели;
13. ВОЗМОЖНОСТЬ ДИСТАНЦИОННОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ И БЕЗОПАСНОГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ К СЕРВЕРУ ISVE (мониторинг параметров машины в режиме реального времени с сервера ISVE )

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HTVST 5-S